ТВЧ закалка или индукционная закалка токами высокой частоты , характеризируется двумя параметрами: глубина и твердость закаленного слоя детали. Чтобы получить тонкий слой у закаливаемой детали используют индукционные нагреватели ТВЧ установки.
На нашем производстве для ТВЧ закалки применяется высокочастотный ТВЧ генератор. Этот генератор предназначается для питания технологических устройств индукционного нагрева при различных технологических операциях.
Его применяем для закалки зубчатых колес, валов, шестерен, пайки резцов. Сутью процесса поверхностной закалки стали при нагреве ТВЧ является то, что деталь нагревают на специальной ТВЧ установке с помощью медного индуктора, выполненного по форме закаливаемой детали. Через него пропускают переменный ток высокой частоты. Поверхность детали нагревается за несколько секунд на необходимую глубину, после быстро охлаждают деталь.
В процессе закалки внутри индуктора циркулирует охлажденная вода , что позволяет индуктору держать нормальную для работы температуру и не подвергать сам индуктор плавлению.
Термическая обработка стали, основанная на изменении кристаллической решётки стали при нагреве до температуры выше критической. Термист использует табличные значения для каждой марки стали, что бы соблюдать нужные характеристики.
Термическая обработка для изменения внутренней структуры изделий при помощи отжига, закалки, отпуска, нормализации, дисперсного твердения, можно придать изделиям необходимые характеристики. В арсенале предприятия имеется газо-пламенная закалка.
Вы сможете с нашим специалистом по телефону.
.